Wayar Vanadium Ketulenan Tinggi

Logam Vanadium mempunyai ciri pengaktifan rendah yang tipikal, vanadium ketulenan tinggi mempunyai keplastikan yang baik, kemuluran dan rintangan kakisan, dan mempunyai kelebihan aktiviti penyinaran neutron rendah, kadar pemindahan haba yang tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah dan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan terhadap pembengkakan penyinaran, dan lain-lain, jadi menjadi salah satu bahan calon dalam bidang kuasa nuklear. Oleh itu, penyelidikan domestik dan antarabangsa mengenai teknologi penyediaan vanadium ketulenan tinggi dan sifat-sifat mekanikal dan ciri-ciri tisu vanadium tulen pada suhu tinggi telah dijalankan, terutamanya pengesanan wayar vanadium neutron sebagai bahan utama untuk pengesan tenaga serba lengkap Logam ReneSign menghasilkan wayar vanadium yang diperbuat daripada serbuk vanadium ketulenan tinggi, kaedah penyediaan vanadium tulen biasanya diperolehi dengan mengurangkan vanadium pentoksida dengan kalium di bawah tekanan tinggi. Kebanyakan vanadium adalah hasil sampingan pemprosesan mineral lain. Vanadium tulen juga boleh dihasilkan secara industri dengan mengurangkan vanadium pentoksida dengan aluminium dan kok. Pengurangan aluminotermik melibatkan tindak balas terhadap vanadium pentoksida dan aluminium tulen dalam bom tindak balas untuk menghasilkan aloi aluminium vanadium. Aloi vanadium dinyahlamasi pada 2063K dan dalam vakum untuk menghasilkan logam vanadium mentah yang mengandungi 94% hingga 97% vanadium.

Dengan berat serbuk vanadium 3000g, menambah serbuk vanadium kepada 3500ml larutan berair HNO3 30wt%, kacau ke buburan, menambah air yang dinyahion, kacau dan pembersihan, menggunakan kertas ujian PH untuk berhenti neutral menambah air yang dinyahion. Serbuk vanadium selepas jeruk dikeringkan dalam kotak pengeringan vakum pada suhu 65 ° C selama 12 Jam untuk mendapatkan serbuk pretreatment logam vanadium. Serbuk ditekan ke dalam bentuk oleh akhbar isostatik sejuk. Serbuk itu dibungkus ke dalam lengan acuan getah panjang, dimeteraikan dan dimasukkan ke dalam akhbar isostatik sejuk. Tekanan disimpan pada 280 mph selama 60 saat dalam tekanan isostatik sejuk dan kemudian dimasukkan ke dalam relau sintering frekuensi sederhana vakum untuk sintering vakum. Tahap vakum relau sintering ialah 10-3pa, sistem sintering adalah kelajuan pemanasan 10 ° C / min, memegang suhu pada 500 ° C selama 30 minit, memegang suhu pada 1000 ° C selama 60 minit, memegang suhu pada 1500 ° C selama 150 minit, menyejukkan dengan relau. Bar vanadium logam sintered perlahan-lahan dimasukkan ke dalam zon pengeboman senjata elektron relau lebur rasuk Elektron. Selepas lebur, titisan logam vanadium dijatuhkan ke dalam tembaga yang disejukkan di dalam air. Cecair vanadium jatuh ke dalam crucible dan menarik jongkong perlahan-lahan untuk membentuk jongkong vanadium φ50mm, yang dikupas untuk mendapatkan batang vanadium. Batang vanadium dipalsukan dengan senduk keluli tahan karat untuk melindungi jongkong vanadium, dan senduk itu dikimpal dalam suasana argon. Peralatan penempaan adalah tukul udara 1000 kg, suhu pemanasan ialah 1100 ° C, masa memegang adalah 15 minit, suhu penempaan awal ialah 1100 ° C, suhu penempaan akhir ialah 950 ° C. Kemudian batang vanadium berputar panas, dan rod vanadium diputar oleh mesin penempaan berputar. Kadar ubah bentuk pas adalah 15%, suhu pemanasan adalah 1000 ° C, dan masa pegangan adalah 7 min. Selepas pemalsuan berputar panas, penutup dibasuh dengan aqua regia dan kulit dikupas, rod logam vanadium dengan diameter 6mm diproses. Mengamalkan proses lukisan sejuk. Pemprosesan ubah bentuk pas tunggal 5% ~ 15%, penggunaan serbuk grafit pelincir dan campuran parafin berklorin 1:2, lukisan wayar mati menggunakan acuan polihabluran. Suhu penyepuhlindapan vakum ialah 850 ° C ~ 1050 ° C, masa memegang ialah 20 min ~ 30 min, dan suhu penyepuhlindapan berkurangan dengan penurunan diameter wayar. Kaedah mengurangkan suhu penyepuhlindapan secara beransur-ansur dengan penurunan diameter wayar adalah bahawa suhu penyepuhlindapan adalah 1050 ° C dan masa memegang adalah 25 minit apabila rod logam vanadium φ6 mm ditarik ke Φ4.5 mm, dan suhu penyepuhlindapan adalah 1000 ° C dan masa memegang adalah 20 minit apabila melukis ke φ3 mm Apabila melukis ke φ2.0 mm, suhu penyepuhlindapan ialah 950 ° C, masa memegang adalah 20 minit, dan apabila melukis ke Φ1.5 mm, wayar vanadium dibersihkan oleh penggilap elektrolitik berterusan, arus elektrolitik adalah 5a, larutan NaOH 6% WT tertumpu dalam larutan alkali, dan kelajuan kekilian adalah 3 m / min. Wayar vanadium ketulenan tinggi ciptaan ini diperolehi oleh penyepuhlindapan vakum pada suhu 850 ° C dan masa memegang 15 minit, dan penyejukan dengan relau. Diameter wayar ialah Φ1.40.005 mm. Vanadium ketulenan tinggi diperolehi dengan kaedah penjelmaan ini dan diuji oleh eksperimen. Ketulenan wayar vanadium ketulenan tinggi ialah 99.9%, kekuatan tegangan adalah ≥725 mph, pemanjangan ≥7.6%, dan kekasaran Permukaan ialah RA0.2.

Wayar vanadium ketulenan tinggimempunyai kedudukan penting dalam tambahan aloi, salutan penyejatan, dalam aloi, menambah beberapa peratus vanadium dalam keluli. Ia boleh menjadikan keanjalan keluli, kekuatan, anti-haus dan anti-pecah sangat baik, kedua-dua rintangan suhu tinggi dan ketahanan terhadap sejuk yang pelik. Terutamanya digunakan dalam pembuatan keluli pemotong berkelajuan tinggi dan keluli aloi lain dan pemangkin.

Jika anda mempunyai sebarang maklumat terperinci, sila hantar mesej melalui e-mel.

Cool tags: wayar vanadium kesucian tinggi, pembekal, pengeluar, kilang, disesuaikan, beli, harga, sebut harga, kualiti, untuk dijual, dalam stok