1.Apakah itu Logam Keras atau Karbida Bersimen?
Oleh kerana kekerasannya yang sangat tinggi berbanding dengan logam lain, karbida bersimen sering dirujuk sebagai logam keras. Keluli karbon lembut mempunyai nilai kekerasan hanya 160 HV30, iaitu sepuluh kali lebih rendah daripada nilai kekerasan tipikal produk karbida bersimen, yang boleh mencapai 1600 HV30.
Karbida Bersimen, walaupun dirujuk sebagai logam keras, sebenarnya adalah bahan komposit yang diperbuat daripada zarah Karbida Bersimen keras yang tertanam dalam matriks logam Kobalt, Nikel, atau logam lain yang lebih lembut.
2.Apakah Formula Kimia Karbida Bersimen?
Karbida bersimen mempunyai formula kimia WC, yang bermaksud karbida wolfram.
3. Apakah Sejarah Karbida Bersimen?
Karbida Bersimen pertama kali dicipta di Jerman pada tahun 1920-an kerana terdapat keperluan besar untuk bahan cetakan yang boleh menahan haus berat yang terlibat dalam melukis filamen tungsten untuk mentol lampu. Semua orang menggunakan mentol lampu, jadi banyak filamen tungsten diperlukan untuk pembuatan. Selepas itu, individu mencipta banyak kegunaan tambahan untuk karbida bersimen.
4. Bagaimanakah karbon bersimen dihasilkan?
Metalurgi serbuk ialah kaedah utama yang digunakan untuk mencipta karbida bersimen, yang melibatkan mencampurkan bentuk serbuk kobalt dan tungsten dalam kilang bebola sebelum menambah pengikat untuk mengekalkan serbuk bersama-sama semasa menekan.
Dalam prosedur menekan, zarah dimampatkan ke dalam bentuk yang menyerupai reka bentuk produk yang telah siap menggunakan penekan hidraulik atau penekan isostatik.
Apabila dalam keadaan ini, serbuk padat mudah dimesin menggunakan peralatan kerja logam standard. Kami biasanya merujuk kepada prosedur ini sebagai "Pemesinan Separuh," iaitu berapa ramai orang yang merujuknya. Teknik pengekstrakan yang berkesan diperlukan kerana pengendali mesti berhati-hati apabila mengeluarkan zarah serbuk kecil kerana ia mungkin berbahaya kepada kesihatan mereka.
Produk karbida yang separuh siap kemudiannya sedia untuk disinter selepas "Pemesinan Separuh." Biasanya, ini dijalankan antara 1300 dan 1700 darjah dalam vakum atau relau HIP. Karbida Bersimen dan matriks kobalt bergabung bersama semasa proses pensinteran untuk menghasilkan "Logam Keras" yang padat.
Selepas pensinteran, produk menjadi sangat sukar untuk dimesin sehingga hanya pengisaran berlian—bentuk pemesinan mikro yang sangat khusus yang sangat mahal—boleh digunakan. Oleh kerana kaedah ini tidak dapat mengeluarkan sejumlah besar bahan, ia jauh lebih mahal daripada mengisar keluli atau logam lain.
Sifat Lazim Logam Keras Karbida Bersimen
| ISO Kelas |
Karbida Bersimen peratus tandas |
Kobalt Co peratus |
Kekerasan HV 30 |
Kekuatan Pecah Melintang MPa |
Ketumpatan g/cm3 |
Saiz bijirin µm |
Penerangan |
| K05 | 97 | 3 | 2050 | 1800 | 14.95 | 0.5 | Bahan berbutir ultra halus dengan kekerasan yang sangat tinggi |
| K10 | 94 | 6 | 1810 | 2800 | 14.85 | 1.0 | Gred "kuda kerja" saiz butiran halus |
| K20 | 92 | 8 | 1710 | 3200 | 14.75 | 1.0 | Saiz butiran halus kekerasan yang baik dan rintangan haus |
Ciri-ciri asas gred karbida bersimen yang paling biasa ditunjukkan dalam jadual di atas. Anda boleh melawati laman web kami dan halaman produk khusus untuk maklumat lanjut. Anda boleh menemui maklumat yang lebih berkaitan.
Cincin Tungsten Tidak Mudah Calar
5.Kegunaan Logam Keras dan Karbida Bersimen
Karbida bersimen digunakan dalam pelbagai kawasan perindustrian. Memandangkan hampir setiap industri menggunakannya, kami merujuknya sebagai gigi kepada keseluruhan sistem perindustrian moden kami. seperti dalam bidang alat pemotong, perlombongan, minyak dan gas, perlombongan, aeroangkasa, dan ketenteraan.
Walau apa pun tujuan yang anda fikirkan, sila hubungi Arris atau Zhuzhou Hongtong.
