Sasaran aloi molibdenum, yang digunakan sebagai bahan pendawaian dan elektrod untuk paparan panel rata seperti LCD (paparan kristal cecair) dan PDP, telah mendapat perhatian yang semakin meningkat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Berdasarkan pengiktirafan ini, sasaran molibdenum-niobium ialah aloi molibdenum yang pertama bahan sasaran untuk digunakan secara meluas. Akibatnya, permintaan pasaran untuk sasaran berputar yang diperbuat daripada molibdenum-niobium meningkat secara berterusan.
Sasaran untuk molibdenum dan niobium biasanya mempunyai kandungan niobium 5%–10%. Pensinteran biasanya digunakan untuk menciptanya. Pensinteran niobium sering dilakukan dalam peralatan pensinteran vakum kerana penyerapan hidrogennya yang terang-terangan semasa operasi.Walau bagaimanapun, sasaran molibdenum-niobium yang dibuat menggunakan teknik pengeluaran konvensional tidak dapat memenuhi piawaian tinggi untuk kualiti yang ditetapkan oleh sektor paparan panel rata yang pesat membangun. .
Berikut adalah langkah-langkah yang terlibat dalam memproses aloi molibdenum-niobium:
Plat aloi molibdenum-niobium diproses dalam langkah berikut: pertama, campurkan; kedua, bahagikan serbuk molibdenum kuantitatif dan serbuk niobium kepada sekurang-kurangnya tiga bahagian kecil; dan ketiga, campurkan setiap bahagian kecil serbuk molibdenum dan serbuk niobium ke dalam bahagian kecil serbuk campuran. Sebilangan kecil serbuk campuran disintesis menjadi serbuk aloi campuran selepas serbuk diayak dan dicampur berkali-kali.
Selepas ditekan secara isostatik ke dalam bilet aloi, bahan itu kemudiannya dibentuk. Ia kemudian memasuki relau bersuhu tinggi, frekuensi perantaraan di mana ia disinter sambil dilindungi oleh hidrogen. Terdapat tiga zon suhu untuk pensinteran: 0-800 darjah , 800-1600 darjah dan 1600–2000 darjah . Adalah disyorkan bahawa zon suhu disinter selama sekurang-kurangnya tiga jam sebelum disinter ke dalam bentuk bilet aloi.
Selepas itu, penempaan dan penggulungan dilakukan. Selepas penempaan suhu tinggi pada 1200–1400 darjah untuk penumpuan, ia dipanaskan hingga 1500–1600 darjah dalam relau suhu tinggi untuk digulung ke dalam plat mengikut spesifikasi stok, dan selepas pemotongan, pengisaran halus, dan pemesinan, kemasan dilakukan. menjadi plat akhir yang diperbuat daripada aloi molibdenum-niobium.
