Aloi Molibdenum Nadir Bumi

Aloi molibdenum nadir bumi dan kaedah penyediaannya

Ia melibatkan wayar aloi molibdenum yang digunakan untuk bahagian dalam mentol khas dan peranti sumber cahaya elektrik, wayar pemotong kerja logam dan wayar pemanasan dalam tanur, dan kaedah penyediaan.

Oleh kerana molibdenum logam refraktori mempunyai kekuatan suhu tinggi, kekonduksian yang baik, kekonduksian terma, pekali pengembangan yang rendah, dan kemudahan pemprosesan, wayar molibdenum digunakan secara meluas dalam mentol khas dan peranti sumber cahaya elektrik seperti lampu halogen tungsten automotif, natrium tekanan tinggi. lampu, lampu lampu halogen tungsten, dan peranti sumber cahaya elektrik untuk mengeluarkan cangkuk mentol, wayar teras di sekeliling filamen, rod pemandu, wayar plumbum dan kurungan plastik, dsb. yang digunakan secara meluas sebagai wayar molibdenum potong dawai dalam industri pemprosesan logam dan digunakan sebagai wayar pemanasan untuk relau hidrogen dalam industri tanur. Walau bagaimanapun, dalam bahagian yang mempunyai keperluan prestasi suhu tinggi, seperti wayar pendakap lampu suhu tinggi, relau elektrik suhu tinggi (di bawah perlindungan gas atau vakum) komponen elemen pemanas memerlukan wayar molibdenum untuk mempunyai prestasi suhu tinggi yang baik, wayar molibdenum tulen suhu penghabluran semula hanya 1000 ~ 1200 darjah, selalunya kerapuhan dan patah, kekuatan suhu tingginya juga rendah dan mudah berubah bentuk, jauh daripada memenuhi keperluan industri di atas. Ini disebabkan oleh fakta bahawa butiran penghabluran semula tumbuh pada masa ini dan membentuk struktur butiran sama paksi selepas penghabluran semula. Dalam industri kerja logam, keperluan untuk wayar memotong dawai molibdenum mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi, keplastikan yang rendah, hayat perkhidmatan yang panjang, dan sifat-sifat lain, berbanding dengan dawai molibdenum tulen kekuatan rendah, rintangan haus yang lemah, keplastikan yang tinggi, hayat perkhidmatan yang pendek, tidak dapat memenuhi keperluan pengguna dalam industri jentera.

Aloi molibdenum nadir bumi dengan prestasi pemprosesan yang baik, kekuatan tegangan tinggi, suhu penghabluran semula yang tinggi, rintangan haus yang kuat, proses mudah, tidak mudah dibengkokkan dan rapuh, hasil tinggi, konsistensi bahan yang baik, dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Aloi molibdenum nadir bumi, dicirikan oleh aloi wayar yang mengandungi La2O3 dan Y2O3 dua oksida nadir bumi, dua oksida nadir bumi menyumbang kepada jumlah peratusan berat aloi ialah 0.4 peratus kepada 1.{{ 7}} peratus , dan nisbah berat La2O3:Y2O3 ialah 4:1.

Ia dicirikan oleh fakta bahawa proses penyediaan adalah berurutan

a. Ammonium dimolybdate sebagai gas penghidrogenan bahan mentah untuk pengurangan untuk mendapatkan molibdenum dioksida;

b. Mengikut komposisi reka bentuk dawai aloi La2O3 dan Y2O3 dua oksida nadir bumi, dibubarkan dengan asid nitrik;

c. Larutan molibdenum dioksida dan La(NO3)3, Y(NO3)3 didopkan secara seragam di bawah vakum, dan dikeringkan untuk mendapatkan serbuk molibdenum dioksida terdop;

d. Molibdenum dioksida terdop dikurangkan oleh hidrogen sekunder untuk mendapatkan serbuk molibdenum terdop;

e. Serbuk molibdenum terdop ditekan dengan menekan isostatik sejuk ke dalam rod molibdenum terdop nadir bumi;

f. Batang molibdenum terdop nadir bumi diprasinter pada suhu 1250 darjah selama 1 jam; kemudian disinter pada suhu tinggi 1900 darjah selama 6 jam untuk mendapatkan rod molibdenum tersinter;

g. Rod molibdenum doped tersinter dibuka pada suhu 1650 darjah; kosong rolling sekunder dijalankan pada suhu 1250 darjah untuk mendapatkan rod molibdenum yang digulung;

h. Rod molibdenum yang digulung ditarik ke dalam plat besar ke dalam wayar; kemudian wayar yang ditarik disimpan dan disepuhlindapkan pada suhu 1250±50 darjah C selama 30 minit; Selepas menghapuskan tegasan dalaman, cakera tengah ditarik untuk mendapatkan wayar doped nadir bumi Mo-La-Y.

Aloi molibdenum nadir bumi, mengandungi dua oksida nadir bumi, La2O3 dan Y2O3; Berbanding dengan molibdenum tulen, prestasi suhu tinggi produk adalah baik, suhu penghabluran semula adalah tinggi, dan ia adalah 300 ~ 500 darjah lebih tinggi daripada molibdenum tulen, yang mempunyai ciri-ciri yang sangat baik seperti kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi, keplastikan yang rendah, dan hayat perkhidmatan yang panjang, dan mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri pemesinan.

Kaedah penyediaan di sini, berbeza daripada proses pengeluaran metalurgi serbuk tradisional, dijalankan dalam peringkat molibdenum dioksida pengeringan vakum kon berganda doping cecair-pepejal, dan kemudian melakukan pengurangan sekunder untuk menyediakan serbuk molibdenum doped nadir bumi binari, dan kemudian disediakan dengan menekan, pensinteran, pemprosesan tekanan dan proses lain untuk menyediakan spesifikasi 0.5 ~ 0.8mmMo-La-Y wayar molibdenum terdop nadir bumi.

Bahan mentah adalah murah dan mudah diperoleh, dan dawai molibdenum yang disediakan mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, rintangan haus yang kuat, proses yang mudah, tidak mudah bengkok dan rapuh, mempunyai kadar hasil yang tinggi, konsistensi yang baik, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Sumbernya ialah ammonium dimolybdate, dan bahan tambahan La2O3 dan Y2O3 yang digunakan adalah murah dan tidak membahayakan badan pengendali; Proses pengeluaran mudah dikawal, mudah dikendalikan, selamat dan boleh dipercayai, dan tidak memerlukan pelaburan besar dan transformasi pada peralatan, yang sesuai untuk pengeluaran berskala besar; Berbanding dengan kaedah doping cecair-pepejal dan kaedah doping pepejal-pejal, pengagihan unsur pengaloian tambahan dalam bahan adalah seragam, dan konsistensi produk adalah baik; Teknologi pemprosesan tekanan yang digunakan adalah dua kosong yang digulung, berbanding dengan proses kosong penempaan berputar, kehilangan produk adalah rendah, dan struktur gentian adalah jelas.

Spesifikasi dan dimensi utama bahan pemprosesan aloi molibdenum:

Cool tags: aloi molibdenum nadir bumi, pembekal, pengilang, kilang, disesuaikan, beli, harga, sebut harga, kualiti, untuk dijual, dalam stok